دامنه کاربرد و پارامترهای فنی الزامات اتصالات ضد آب LED

کانکتورهای ضد آب به عنوان کانکتورهای سریع ضد آب برای اتصال سیم و کابل در محصولات جدید فناوری اپتوالکترونیک مانند لوله های LED و گاردریل استفاده می شوند. آنها عمدتا برای ضد آب و ضد رطوبت در فضای باز استفاده می شوند. کانکتورهای ضد آب را می توان در محیط های دارای آب اعمال کرد و تحت فشار آب معین، آنها می توانند استفاده عادی از خواص مکانیکی و الکتریکی داخلی کانکتورها را برای اطمینان از استفاده ایمن از برق برای اتصال تجهیزات اطمینان حاصل کنند.

در محیط‌های صنعتی مانند وسایل روشنایی LED، مهندسی روشنایی فضای باز شهری، فانوس‌های دریایی، کشتی‌های تفریحی، هوانوردی، تجهیزات صنعتی، کابل‌ها، کامیون‌های اسپرینکلر و غیره، اتصالات ضد آب مورد نیاز است. با توجه به الزامات کاربردی سختگیرانه در زمینه نظامی، اتصالات ضد آب به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، مانند اتصالات برای زیردریایی ها و موشک های پرتاب زیردریایی.

اولاً، رعایت استانداردهای مربوط به برق، نصب، اتصال، عایق، حفاظت و سایر استانداردهای فنی مبنای انتخاب است.

ثانیاً، ما نباید تنها بر استانداردها تمرکز کنیم، بلکه باید از آنها فراتر رفته و به موقعیت هایی که در کاربردهای عملی با آن مواجه می شویم، توجه کنیم.

از آنجایی که برخی از استانداردهای مورد استفاده در طراحی و تولید کانکتورها در صنعت LED در واقع از سایر صنایع به عاریت گرفته شده است و زمان کاربرد نسبتاً کوتاهی در این صنعت وجود دارد، بسیاری از اصطلاحات نیازهای به سرعت در حال تغییر صنعت LED را برآورده نمی کنند و برآورده می کنند. به عنوان مثال، ارزیابی مواد مقاوم در برابر پیری فقط برای استفاده مهندسی در فضای باز مناسب است. با این حال، نحوه تعریف آن بستگی به این دارد که آیا بر اساس کارت زرد UL یا آزمایش است. این که طول عمر مهندسی فضای باز بر اساس قرارداد تجاری سازنده پروژه باشد یا "عمر فنی" شناخته شده به طور مستقیم بر انتخاب و طراحی مواد محصول تأثیر می گذارد و همچنین دلیلی برای تنوع مواد اتصال دهنده LED است.

علاوه بر این، الزامات برخی از بندهای استاندارد نسبتاً پایین است، به این معنی که آستانه کیفیت بسیار پایین است و در نتیجه کارگاه های خانگی مختلف می توانند به دلخواه تولید کنند. برخی از استانداردهای تست در "محیط های استاتیک استاندارد" آزمایش می شوند و اغلب پس از تصادفات مهندسی، آزمایش مجدد کانکتورها نشان می دهد که هنوز مطابق با استانداردها واجد شرایط هستند. چرا؟ زیرا تست های آزمایشگاهی بندها و محیط های استاندارد را انتخاب کرده اند و محیط سایت اپلیکیشن بسیار متفاوت است. به عنوان مثال، سر ثابت کابل در انتهای کانکتور دارای الزاماتی برای نیروی گرفتن کابل و مقاومت در برابر گشتاور است. استاندارد فقط بیان می کند که استحکام کششی به 60 نیوتن می رسد و مقدار مقاومت گشتاور بیشتر از 0.3 نیوتن است. m، اما در استفاده واقعی، کانکتورها ممکن است کشش و پیچش مصنوعی قوی داشته باشند، بنابراین داده های واقعی ممکن است از هم دور باشند. مقدار استاندارد و این نیرو بین دو کانکتور برای مدت طولانی حفظ می شود. پس از استفاده طولانی مدت در فضای باز، در نهایت باعث می شود کانکتور ضد آب شود یا تماس ضعیفی داشته باشد و در نتیجه مدار قطع شود.

سوم، سیستم کنترل کیفیت تولید سازنده کانکتور را بررسی کنید.

برای یک شرکت اتصال دهنده آسان است که تست یک جفت کانکتور را ارائه دهد و همچنین می توانید نمرات آزمون خوبی کسب کنید. با این حال، هنگامی که به کارخانه می‌رسید، متوجه می‌شوید که هیچ استاندارد بازرسی برای مواد اولیه، هیچ روش آزمایشی لازم برای محصولات نهایی، و هیچ رویه‌ای برای تعمیر و آزمایش محصولات فاقد صلاحیت وجود ندارد که همه اینها بر کیفیت کلی محصول تأثیر می‌گذارد. . به عبارت دیگر فقط 100% محصولات دارای صلاحیت هستند و 1000% یا 10000% محصولات واجد شرایط نیستند. در درازمدت، کنترل سیستم با کیفیت خوب، حتی مهم‌ترین عامل مرجع برای تولیدکنندگان لامپ برای انتخاب سازنده‌های کانکتور است، در غیر این صورت "از دست دادن چیزهای کوچک" خواهد بود. به طور کلی، شرکت هایی با مقیاس های تولید بزرگتر و تجهیزات تست فنی، سطح بالاتری از کنترل کیفیت و ثبات محصول دارند.

چهارم اینکه با نگاه به اصل طراحی سازه، طراحی سازه بسیار مهم است.

اگر اصول عایق رطوبتی، اتصال و سایر طرح ها پیشرفته تر باشد، در حال حاضر برتر هستند. اگر اصول ساختاری قدیمی برای طراحی انتخاب شوند، حتی اگر کنترل کیفیت در فرآیند تولید خوب باشد، اغلب از نظر قابلیت اطمینان و مقاومت طولانی مدت در برابر آب و هوای فضای باز به اندازه نسل نوآورانه محصولات قابل اعتماد نیستند.

پنجم، دقت کنترل ابعاد تحمل قطعات مونتاژ را بررسی کنید.

از آنجایی که کانکتورها اغلب شامل اتصالات، عایق رطوبتی و تناسب تماس زن نر هستند، دقت بالایی برای اندازه مورد نیاز است. کانکتورهای رده بالا و پایین ممکن است در نگاه اول ظاهر و ساختار مشابهی داشته باشند، اما اگر مدتی را با دقت اندازه گیری اندازه مناسب چندین جفت کانکتور با کولیس صرف کنید، متوجه خواهید شد که اندازه مناسب کانکتورهای بی کیفیت بسیار متفاوت است. به این معنی که پایداری اتصال تضمین نمی شود و قوام محصولات دسته ای ضعیف است.

پارامترهای مختلف اتصالات ضد آب

مواد

مسکن: نایلون نایلون

رابط: برنج مس

توان نامی: 24A 450VAC

کد IP سطح حفاظت: IP68

هسته سیم کشی: 2P/3P/4P/5P

دمای کار: T105

ظرفیت اتصال نامی: 0.5 ~ 4.0mm2

قطر کابل قابل اجرا (لاستیک): 4-8mm 6-11mm 10-14mm

تست ضد آب: 20M 150 ساعت

گواهینامه: KEMA، ENEC، CE، CB، SAA، ROH